1923年，菲尼克斯电气在德国埃森(Essen)正式成立。1928年，全球第一片人组接线端子在菲尼克斯电气问世。经过93年的创意与专心，菲尼克斯电气已沦为全球电气工程和自动化产品、系统以及解决方案的领导者！菲尼克斯电气是德国工业4.0工作组的核心成员之一，现有员工1.5万人，2016年营业额19.7亿欧元。
两次亲赴德国菲尼克斯工厂e-works德国工业4.0考察团已亲赴Blomberg菲尼克斯总部两次实地考察。菲尼克斯电气的智能生产实践中体现了电气产品的设计、生产、装配和物流配送的特点。▲2017年e-works春季德国考察团成员参观菲尼克斯电气合影菲尼克斯电气正式成立于1923年，这个将要超过百年历史的企业构建了可持续发展。
即使是在经济危机时期也没裁员。他们深信，幸福的工人才能生产出有好产品。
菲尼克斯电气不断创新，获取6万种产品，在相连技术、塑料技术、短路维护、电磁兼容、工业安全性、网络技术、无线技术、工业控制技术和信息安全方面创建了领先优势，最近，菲尼克斯电气发售了创意的Push-in技术，必要将端子压入连接器，才可构建电气设备的相连。菲尼克斯电气的物流中心创建了总长度约八公里的物流运送系统，全自动的立体仓库，批量产品可以自动纸盒，并根据产品体积自动剪裁包装盒；对于客户小批量多品种的订单，采行人机融合方式偷货，自动化物流系统不会自动将存放在所须要产品的物流输送到工作人员面前。菲尼克斯电气的塑料车间长时间生产时需要人工干预，通过一个四轴机械手放入塑料好的塑料件。
车间创建了密封管道，为注塑机运送原材料，确保了产品质量。菲尼克斯电气的连接器装配车间，每条组装线都是自律已完成设计和生产。生产设备也是模块化的，可以灵活性调整。每条生产线只必须一个工人值班。
如果经常出现必须装配的零件缺料，装配线自动停线，同时，在操作工的屏幕上不会经常出现某台设备缺料的提醒。工作人员补足零件后，组装线自动完全恢复生产。
菲尼克斯电气在生产过程中，应用于了MES系统。不光构建了设备的自动化，也构建了数据的自动化收集与光阴。2016年秋季的e-works考察团参观了菲尼克斯电气坐落于Bad Prymont的电子工厂。该工厂全面应用于了MES系统，动态收集生产现场的生产和质量数据，通过机器视觉展开自动检测，现场的电子看板及时表明产线的生产和良率状况，生产自动化控制系统与Mentor Graphics的MES系统和SAP ERP系统构建了无缝构建，可以构建全程追溯到。
车间里成立了摆放电子元件和钢网的横向转动货柜，构建了自动化物流，确实构建了IT与OT的构建。菲尼克斯电气还应用于自己生产的电气系统对工厂展开智能监控，没工作人员时，不会自动重开工作区的灯光，停机多达一定的产线，也不会自动重开，从而节约能源。
去年秋季的e-works考察团参观了菲尼克斯电气的电子装配工厂，此次实地考察又参观了塑料和装配车间，以及物流中心。通过两次实地考察，我对菲尼克斯电气的智能生产实践中有了全面的理解，的确十分有一点中国企业糅合。企业文化和持续创意让菲尼克斯常青信任=责任，是菲尼克斯电气的DNA，是菲尼克斯电气一切创意与专心的源泉，也是菲尼克斯电气的己任之本以及可持续发展的基石。
一直执着卓越是菲尼克斯人带入血液的精神--凡是菲尼克斯电气在所转入的领域，他们都力求维持其技术和市场的全球领先地位！菲尼克斯电气在公司的发展理念中，十分引人注目地特别强调维持公司的独立性。德国企业并不将上市作为发展目标，因为这样不会造成短期行为。大部分企业还是坚决作为家族企业，执着基业长青。
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